鄭州繼飛機電設備有限公司

鞏義plc控制柜-專業(yè)承接-plc控制柜的組成 ：

本人一個自動化公司電氣主管，我在項目選型，公司備件上一直遵循如果能用國產(chǎn)就用國產(chǎn)的態(tài)度，只要功能穩(wěn)定（對客戶負責），價格合適（對老板負責），優(yōu)先選用國產(chǎn)品牌，PLC目前我們公司以日系為主，我也一直在嘗試很多國產(chǎn)的PLC，使用比較下來，各有千秋，先提出意見。

意見或建議：

1.總體戰(zhàn)略要選好行業(yè)細分，差異化生存，首先，如果一個新的國產(chǎn)品牌，你上大型高段PLC先不說客戶，我也不敢用。但這并不代表國產(chǎn)沒有機會，在一些細分行業(yè)還是機會很大。如果一上來就和外資打陣低戰(zhàn)，外資品牌都用來絞殺你，你自己也拖不起，那么目標就放在精品中小型PLC上。

2.外觀設計要花點心思，hao避開白色，特別是看起來很廉價的白色塑料，深色hao，看起來大氣穩(wěn)重，棱角分明，標簽端子清晰。

3.PLC主機接口方便，編程口推薦USB TYPE A接口或 USB MINI，很反感那個圓頭的，為了這個PLC還要專門去買線，還要配個USB-RS232線，煩！而且這種接口多次插拔還會損壞，如果想省一個串口芯片錢直接內(nèi)置一個DB9串口接頭，這樣我買個USB轉(zhuǎn)RS232線直接插上也行啊。

4.PLC只分兩個大的檔次，一種端子臺式的低端系列，一種插針式的中端，高duan暫時先別想了，低端的雖然低端，樣式要大氣，CPU上除了編程口，外加一個RS232接口，如果RS232+RS485更佳，接線端子參考松下zui新FP-XH系列。中端在這基礎(chǔ)上內(nèi)置以太網(wǎng)接口，支持開源協(xié)議就行了，至少能和自家觸摸屏方便鏈接。RS232和RS485都提供上位鏈接協(xié)議，方便工控機組態(tài)，海為PLC直接上位機組態(tài)免費提供，當然更好。

5.輸入NPN和PNP兼容當然這是基本的，輸出主要做NPN的，因為國內(nèi)主要是NPN，繼電器不推薦，首先是繼電器壽命問題，還有如果是接AC220V控制干擾大，對PLC設計要求更高，輸出光電隔離，zhong要的一點！輸入輸出端子可拆卸（參考西門子），假設PLC壞了換新的PLC節(jié)約時間。

6.可以考慮另售PLC輸入輸出接線端子臺，比如輸入NPN直接在端子臺上把正負電源都集成了，客戶拿到手直接插感應器，輸出直接接電磁閥的正負線。這個話題不展開了，展開就是另外一個問題了。

7.CPU供電建議只做DC24V的，不做AC220，因為AC本省降ya模塊需要加成本，而且不一定有專業(yè)開關(guān)電源穩(wěn)定，壞的幾率大，客戶直接接設備的開關(guān)電源就可以了。如果客戶想設備不用開關(guān)電源，輸出全選繼電器，繼電器控制220V繼電器或接觸器，建議放棄這類客戶，都8102了，這得有多破的設備才這樣考慮省成本，如果是行業(yè)特殊，控制強電需要這樣做，也建議放棄，因為從安全性考慮客戶不會選，你也不敢去推薦。

8.建議有自家觸摸屏，且觸摸屏和自家觸摸屏連接方便，觸摸屏如果有條件盡量支持下主流低端PLC，很多客戶對觸摸屏要求不高，也許會采用國產(chǎn)觸摸屏+外資PLC的方式，這個問題不展開，展開又是另外一個話題。

9.低端PLC建議內(nèi)置6軸脈沖輸出，參考前幾年松下FP-XH對低端PLC市場的沖擊。輸入輸出模塊建議只做16入，16出，16入16出，節(jié)約開模成本，客戶選型也方便。

10.中端PLC本體只有通訊口，不建議有IO點，參考松下FP7，基恩士KV7500等等，模塊有脈沖擴展（hao兼容差分輸出），輸入輸出，模擬量，通訊擴展等等。

11.編程軟件很重要，在線修改程序方便，監(jiān)控方便，指令描述清晰，且安裝包小，界面層次清晰，各種特殊指令說明詳細。（這個如果真要說得具體說幾天幾夜，有興趣私聊吧）

12.電話售后要專業(yè)?。。?/p>

13.銷售時突出特色，如果客戶是做標準機的就主推價格合適，接線方便快速美觀等等。如果是非標就主推可擴展性和編程快速等。

14.給一些客戶OEM制作工控板。

15.想說的太多了，打字太累了，有空繼續(xù)，國家對這方面扶持也大，祝越來越好。

16.后你是什么牌子的啊 ，看下次能不能用的上

我廠是焦化+化工

目前煤皮帶工藝用的是施耐德

除塵站用的西門子S7-300

環(huán)保設施、水處理用的西門子S7-300

電度表系統(tǒng)用的S7-200

焦爐燃氣用了歐姆龍(小型機)

化產(chǎn)生產(chǎn)肥料用了三菱FX2N

國產(chǎn)PLC沒一個

其實國產(chǎn)。。。hao易學易用，編程軟件大家都學的西門子不想再學別的(這也導致施耐德故障后整體更換西門子，施耐德看著編程手冊還感覺像天書而西門子內(nèi)置的幫助文檔足夠解決問題，plc控制柜的設計，實在不行還有西門子工業(yè)支持中心這個大招。然而西門子6ES70系列變頻器功能牛的吊炸天，說明書有300多頁導致我們沒幾個人能學會)，其實我對編程軟件沒選擇(同時學了三菱和西門子，但你別獨創(chuàng)風格，學起來要命)，hao有像WINCC之類的軟件(畢竟工控機使用很方便，畫面想做什么樣都行，想做多少都行，運行速度還快)，hao還能支持MRES(hao能禁止遠程寫入數(shù)據(jù)，不然太可怕)

像一些不重要的地方，我認為完全可以使用國產(chǎn)(允許短時故障停機，或者可以手動運行)。如果你們愿意長期駐廠服務，經(jīng)過長期驗證，領(lǐng)dao也會考慮多用點。

其實很多地方對性能并不是有多高要求(工廠根據(jù)工藝流程控制即可，我們沒有機器人啥的，就是風機水泵電動閥變頻器這些)，但是可靠性jue對是di一

我們買的防晃電裝置說試驗發(fā)現(xiàn)有問題，第二天研發(fā)人員過來了解情況，和我們一起模擬試驗確認問題然后回去修改程序，第三天背著電腦來升級程序，這就是服務好

但是我還是要說，這家的產(chǎn)品說明書寫的真不怎么樣

謝邀

1.你們plc編程環(huán)境是基于第三方平臺做的還是獨li開發(fā)的？這點很關(guān)鍵因為你們的產(chǎn)品沒形成體系到時肯定面臨與第三方設備交互的問題，這點做不好會直接影響市場。

2.現(xiàn)在plc的發(fā)展趨勢越來越趨向軟件化、總線化，對硬件接口一致化發(fā)展，還是做傳統(tǒng)意義的plc發(fā)展空間不大。

3.沒有接觸過貴司的產(chǎn)品，不知道具體性能如何、產(chǎn)品穩(wěn)定如何？是否有完整的系統(tǒng)解決方案？完善的技術(shù)支持，能否快速協(xié)助客戶完成demo展示？現(xiàn)在很多項目都比較急，需要有成熟的解決方案快速完成項目，價格因素影響占比不是很大。

也不能說國產(chǎn)的就不好，比如匯川的就不錯，長三角這邊不少自動化公司已經(jīng)在用了，也不乏知名企業(yè)。而且去年蘋果代工廠也把匯川PLC和伺服系統(tǒng)寫到了他們的電氣標準里面，再加上貿(mào)易戰(zhàn)等原因，華為供應商也在考慮匯川產(chǎn)品。

但是具體匯川的產(chǎn)品怎么樣？那我就沒什么發(fā)言權(quán)了，畢竟還真沒用過，但從用過的同行那里了解到還是可以的。

至于PLC的未來前景，也不是說就沒法跟大廠競爭?？梢钥纯催@幾年異軍突起的基恩士PLC，他們就是從市場入手，當然首先也得承認基恩士是家很牛的公司，他們的推廣策略就很獨特，他并沒有向自動化公司滲透，而是從自動設備終端客戶入手，畢竟自動化公司選型也得考慮終端客戶不是。

其次就是產(chǎn)品特色了，說實話他們PLC性能一般，價格還挺貴。但是人家有特色，首先就是易于上手，這個不得不說，真的非常適合新手使用；其次就是獨創(chuàng)功能，新出的幾款以太網(wǎng)模塊甚至可以直接通過內(nèi)置宏指令操作機械手，這個真是太實用了；后就是市場兼容性了，首先兼容所有的基恩士檢測原件的內(nèi)置通訊，其次就是主流工控產(chǎn)品之間的交互功能。

反正這玩意一句兩句我也說不完，總之可以從終端用戶下手，做好市場定位，做好兼容性，具備一定的價格優(yōu)勢，還是沒什么問題的。

主要是大家不太相信國產(chǎn)plc，而且就算硬件穩(wěn)定了一樣了，軟件能滿足需要么？plc編寫西門子那個是蠻卡的，但是大家用慣了，你那個能做到好用么，上位機方面，現(xiàn)在客戶對軟件的要求越來越高，光靠組態(tài)軟件是無法滿足需要的了，需要寫代碼自己編寫邏輯，別的plc特別是西門子都有人編寫專門的類庫只負責通信，其它的全由用戶自己開發(fā)，滿足高ji編碼需要，但是hao是既能夠組態(tài)，又能夠編碼，靈活一點，而且國內(nèi)的國情，軟件投入肯定不夠。

而且這個行業(yè)大多數(shù)人就只會一個上位機軟件，學的多了或者復雜一點就不行了，弱是蠻弱的，而且現(xiàn)在亂七八糟的辣雞上位組態(tài)軟件還蠻貴的，你們在這方面有什么優(yōu)勢可以拿出來么，這是很花精力的。

現(xiàn)在我這里用c# wpf只用個通信類庫和plc通信就開發(fā)上位分析軟件了，那也起碼得提供個通信類庫我這樣的才能用起來。

我覺得這個問題不能光從底層硬件成本和技術(shù)的角度來看，要換個角度來看，就容量理解多了。

兩者用來控制設備時，實現(xiàn)過程有何不同

首先單片機不能直接控制外部硬件，

要工程師圍繞著單片機設計一個完整的電路板，包括電源、IO，晶振，模擬量輸入輸出，通訊模塊，隔離組件等等做成PCB，然后將各個元件集成到電路板上對整個集成電路板進行測試無誤后對電路板進行封裝往單片機里寫程序，根據(jù)控制程序電路板做出相應的信號的輸入和輸出，從而完成設備的控制

再來看PLC，

根據(jù)項目需求，采購一款市面上的標準PLC，可以選配IO模塊和通訊模塊和其他模塊根據(jù)該型號的PLC，用PLC自帶軟件直接編程即可做出相應的信號的輸入和輸出單機成本分析

單片機方案：

一個會單片機集成電路的工程師的工資單片機和PCB成本

PLC方案：

一個會PLC的工程師PLC成本

按照我的理解，可能會單片機的工程師的工資要比會PLC的工程師高一些，但是單片機的硬件成本要比PLC低，所以兩者的成本很難說

批量生產(chǎn)

如果這個產(chǎn)品是統(tǒng)一的批量生產(chǎn)的設備，那研發(fā)這個設備不論是單片機還是PLC方案，工程師的工資都變?yōu)榱艘淮涡酝度?，再后續(xù)的產(chǎn)品批量生產(chǎn)過程中，一定是單片機方案的成本更低。

非標準產(chǎn)品的工程應用

在工業(yè)工程項目中，很多項目都是系統(tǒng)集成，各個廠家通過競標的方式拿到項目并在規(guī)定的工期范圍內(nèi)完成該自動化項目，那這種情況下就需要控制系統(tǒng)要能快速部署，同時部署后能很快的進入穩(wěn)定運行的狀態(tài)。那此時，工控PLC是適合的選擇。系統(tǒng)集成項目通常是將各種不同的設備集成到一個主控制系統(tǒng)里，而各個子設備和系統(tǒng)肯定會有相應的工業(yè)標準接口。成熟的PLC兼容所有標準的工業(yè)接口包括各種IO和通訊協(xié)議，只需要簡單配置即可完成。

對一個公司來說，如果它每年要接很多不同的自動化控制項目，那就意味著這些不同的項目都能很快的被部署和完成，同時如果現(xiàn)場的控制系統(tǒng)發(fā)生問題時，能快速的維護和恢復生產(chǎn)。對于PLC來說，如果是PLC本體出故障，簡單的方式就是從市面上再買一套直接替換上去就可以。

風險控制對工程公司來說也非常重要，一個是在各行各業(yè)和經(jīng)過幾百萬個不同工況應用驗證下的PLC控制器怎么也會比臨時開發(fā)一套基于單片機的控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性要高的多。

對于幾百萬量級或者幾千萬量級甚至上億的大項目，小小的PLC根本算不上什么成本，但是換來的經(jīng)過數(shù)以萬計的項目驗證下的穩(wěn)定性對一個工程項目來說，這是節(jié)省成本。

問：是什么因素讓plc比單片機可靠

答：使用者的技術(shù)水平導致的

問：單片機為何不能做到這些

答：先問是不是，再問為什么。

plc能做到的單片機都可以做到（此處的單片機泛指各種芯片）?？梢愿橄蟮睦斫鉃閱纹瑱C就是汽車發(fā)動機，plc就是一款設計成熟的汽車。

你把單片機、電路設計和plc都學會了你就明白他們是共通的。

單片機一般用在成本敏感，產(chǎn)品需求量多的場景，沒有哪家公司會用plc開發(fā)掃地機器人和智能儀表。

plc一般用在大型工程里，這類的特點就是系統(tǒng)功能復雜，開發(fā)周期短，成本不敏感，沒有幾家公司會在時間緊張只做幾次的工控項目里才從畫單片機原理圖開始。

后面想更了再更……

plc比單片機更穩(wěn)定，這個是個誤區(qū)，首先，plc內(nèi)部也是微處理器，也是由基本模擬數(shù)字電路構(gòu)成，而單片機只相當于微處理器，二者并不能直接比較。就好比游戲中，單片機相當于剛落地，沒有任何裝備的角色，而plc就好比身穿鎧甲的勇士，鞏義plc控制柜，你說誰更強呢？

有的plc里面其實就是單片機，然后他還會加很多保護(所以體積更大)，還會有專業(yè)的廠家(西門子，施耐德，三菱等等)做開發(fā)軟件，他們的工作是簡化你的編程，讓你直接用他們做好的東西就夠了。

所以，plc可以認為是在單片機的基礎(chǔ)上，一些國際知名廠商給你做了軟硬件方面的保護，還是整個團隊做的，你一個人幾乎不可能超過他們，至少從錢，精力的投入是這樣的。

另外如果你有辦法降低成本，性能還差不多，plc控制柜的組成，拿他們應該也會降下來，這是市場決定的

所以，如果你不是去做或者設計plc，而是應用，可以不考慮這些

另外，比如我做一個手環(huán)之類的，賣100w個，每個貴10塊錢，后果就很嚴重了。我之前做過一個CT室的生產(chǎn)線(我做的其中一部分)，一年200臺，一臺1000w以上，比如做這種貴個100w，但是效果更好他們可能就覺得無所謂

plc里面就是單片機，不過輸入輸出專門設計了電路，增加了光電隔離，繼電器隔離等，模擬量輸入也模塊化了，應用起來比較簡單。只要設計功底好，照樣可以用單片機當工控機。

1. DCS是一種“分散式控制系統(tǒng)”，而PLC只是一種(可編程控制器)控制“裝置”，兩者是“系統(tǒng)”與“裝置”的區(qū)別。系統(tǒng)可以實現(xiàn)任何裝置的功能與協(xié)調(diào)，PLC裝置只實現(xiàn)本單元所具備的功能.

2. 在網(wǎng)絡方面，DCS網(wǎng)絡是整個系統(tǒng)的中心，和利時公司的MACS系統(tǒng)中的系統(tǒng)網(wǎng)采用的是雙冗余的100Mbps的工業(yè)以太網(wǎng)，采用的國際標準協(xié)議TCP/IP。它是安全可靠雙冗余的高速通訊網(wǎng)絡，系統(tǒng)的拓展性與開放性更好.而PLC因為基本上都為個體工作，其在與別的PLC或上位機進行通訊時，所采用的網(wǎng)絡形式基本都是單網(wǎng)結(jié)構(gòu)，網(wǎng)絡協(xié)議也經(jīng)常與國際標準不符。在網(wǎng)絡安全上，PLC沒有很好的保護措施。我們采用電源，CPU，網(wǎng)絡雙冗余.

3. 3. DCS整體考慮方案，操作員站都具備工程師站功能，站與站之間在運行方案程序下裝后是一種緊密聯(lián)合的關(guān)系，任何站、任何功能、任何被控裝置間都是相互連鎖控制， 協(xié)調(diào)控制;而單用PLC互相連接構(gòu)成的系統(tǒng)，其站與站（PLC與PLC）之間的聯(lián)系則是一種松散連接方式，是做不出協(xié)調(diào)控制的功能。

4. DCS在整個設計上就留有大量的可擴展性接口，外接系統(tǒng)或擴展系統(tǒng)都十分方便，PLC所搭接的整個系統(tǒng)完成后，想隨意的增加或減少操作員站都是很難實現(xiàn)的。

5. DCS安全性：為保證DCS控制的設備的安全可靠，DCS采用了雙冗余的控制單元，當重要控制單元出現(xiàn)故障時，都會有相關(guān)的冗余單元實時無擾的切換為工作單元，保證整個系統(tǒng)的安全可靠。PLC所搭接的系統(tǒng)基本沒有冗余的概念，就更談不上冗余控制策略。特別是當其某個PLC單元發(fā)生故障時，不得不將整個系統(tǒng)停下來，才能進行更換維護并需重新編程。所以DCS系統(tǒng)要比其安全可靠性上高一個等級。

6. 系統(tǒng)軟件，對各種工藝控制方案更新是DCS的一項基本的功能，當某個方案發(fā)生變化后，工程師只需要在工程師站上將更改過的方案編譯后，執(zhí)行下裝命令就可以了，下裝過程是由系統(tǒng)自動完成的，不影響原控制方案運行。系統(tǒng)各種控制軟件與算法可以將工藝要求控制對象控制精度提高。而對于PLC構(gòu)成的系統(tǒng)來說，工作量極其龐大，首先需要確定所要編輯更新的是哪個PLC，然后要用與之對應的編譯器進行程序編譯，后再用專用的機器（讀寫器）專門一對一的將程序傳送給這個PLC，在系統(tǒng)調(diào)試期間，plc控制柜接線，大量增加調(diào)試時間和調(diào)試成本，而且極其不利于日后的維護。在控制精度上相差甚遠。這就決定了為什么在大中型控制項目中（500點以上），基本不采用全部由PLC所連接而成的系統(tǒng)的原因。

7. 模塊：DCS系統(tǒng)所有I/O模塊都帶有CPU，可以實現(xiàn)對采集及輸出信號品質(zhì)判斷與標量變換，故障帶電插拔，隨機更換。而PLC模塊只是簡單電氣轉(zhuǎn)換單元，沒有智能芯片，故障后相應單元全部癱瘓。